પરીક્ષણ
જ્યારે સર્કિટ બોર્ડને સોલ્ડર કરવામાં આવે ત્યારે, સર્કિટ બોર્ડ સામાન્ય રીતે કામ કરી શકે છે કે કેમ તે તપાસવું, સામાન્ય રીતે સર્કિટ બોર્ડને સીધો પાવર સપ્લાય કરશો નહીં, પરંતુ પગલાં અનુસરો
નીચે:
1. કનેક્શન સાચું છે કે કેમ.
2. શું વીજ પુરવઠો શોર્ટ-સર્કિટ થયેલ છે.
3. ઘટકોની ઇન્સ્ટોલેશન સ્થિતિ.
4. પહેલા ઓપન સર્કિટ અને શોર્ટ સર્કિટ ટેસ્ટ કરોતેની ખાતરી કરવા માટે કે પછી કોઈ શોર્ટ સર્કિટ નહીં થાયપાવર ચાલુ.ઉપરોક્ત હાર્ડવેર પરીક્ષણ પછી જ પાવર-ઓન ટેસ્ટ શરૂ કરી શકાય છેપાવર-ઓન પૂર્ણ થાય તે પહેલાં.

ઇલેક્ટ્રોનિક સર્કિટ ડિબગીંગમાં અન્ય કામ
1. પરીક્ષણ બિંદુ નક્કી કરો
2. ડીબગીંગ વર્કબેંચ સેટ કરો
3. માપન સાધન પસંદ કરો
4. ડીબગીંગ ક્રમ
5. એકંદરે ડિબગીંગ
પાવર-ઓન ડિટેક્શન
1. પાવર-ઓન અવલોકન
2. સ્ટેટિક ડિબગીંગ
3. ડાયનેમિક ડીબગીંગ
ડિબગીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, પ્રાયોગિક ઘટનાઓનું કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ અને વિશ્લેષણ કરવું અને પ્રાયોગિક ડેટાની અખંડિતતા અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે રેકોર્ડ્સ બનાવવા જરૂરી છે.
સર્કિટ ડિબગીંગમાં ધ્યાનની જરૂર હોય તેવી બાબતો
ડીબગીંગ પરિણામ સાચું છે કે કેમ તે મોટાભાગે પરીક્ષણ વોલ્યુમ સાચો છે કે નહીં અને પરીક્ષણની ચોકસાઈ પર અસર કરે છે.પરીક્ષણ પરિણામ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, પરીક્ષણ ભૂલ ઘટાડવી અને પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે
ચોકસાઈ ચકાસવા માટે, તમારે નીચેના મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે:
1. ટેસ્ટ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટના ગ્રાઉન્ડ ટર્મિનલનો યોગ્ય રીતે ઉપયોગ કરો
2. વોલ્ટેજ માપવા માટે વપરાતા સાધનનું ઇનપુટ અવબાધ માપેલ સ્થળના સમકક્ષ અવબાધ કરતા ઘણું વધારે હોવું જોઈએ
3. ટેસ્ટ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટની બેન્ડવિડ્થ ટેસ્ટ હેઠળના સર્કિટની બેન્ડવિડ્થ કરતા વધારે હોવી જોઈએ.
4. પરીક્ષણ બિંદુ યોગ્ય રીતે પસંદ કરો
5. માપન પદ્ધતિ અનુકૂળ અને શક્ય હોવી જોઈએ
6. ડિબગીંગની પ્રક્રિયામાં, માત્ર કાળજીપૂર્વક અવલોકન અને માપન જ નહીં, પણ રેકોર્ડિંગમાં પણ સારું હોવું જોઈએ
ડિબગીંગ દરમિયાન મુશ્કેલીનિવારણ
ખામીનું કારણ કાળજીપૂર્વક શોધો, અને એકવાર ખામી ઉકેલી ન શકાય તે પછી તેને ક્યારેય દૂર કરશો નહીં અને તેને ફરીથી ઇન્સ્ટોલ કરશો નહીં.કારણ કે જો તે સૈદ્ધાંતિક રીતે સમસ્યા છે, તો તમે ફરીથી ઇન્સ્ટોલ કરો તો પણ તે હલ થશે નહીં
સમસ્યા.
1. ખામી નિરીક્ષણની સામાન્ય પદ્ધતિ
2. નિષ્ફળતાની ઘટના અને નિષ્ફળતાનું કારણ
1) સામાન્ય નિષ્ફળતાની ઘટના: એમ્પ્લીફાઈંગ સર્કિટમાં કોઈ ઇનપુટ સિગ્નલ નથી પરંતુ આઉટપુટ વેવફોર્મ છે
2) નિષ્ફળતાનું કારણ: અંતિમ ઉત્પાદન ઉપયોગના સમયગાળા પછી નિષ્ફળ જાય છે, જે ઘટકોને નુકસાન, શોર્ટ સર્કિટ અથવા કનેક્શનમાં ઓપન સર્કિટ અથવા પરિસ્થિતિઓમાં ફેરફાર વગેરેને કારણે હોઈ શકે છે.
3. નિષ્ફળતા ચકાસવા માટે સામાન્ય પદ્ધતિ
1) પ્રત્યક્ષ નિરીક્ષણ પદ્ધતિ: તપાસો કે સાધનની પસંદગી અને ઉપયોગ યોગ્ય છે કે કેમ, પાવર સપ્લાય વોલ્ટેજ સ્તર અને ધ્રુવીયતા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ;પોલેરિટી કમ્પોનન્ટ પિન યોગ્ય રીતે જોડાયેલ છે કે કેમ,
શું ખોટું જોડાણ છે, જોડાણ ખૂટે છે અથવા પરસ્પર અથડામણ છે.વાયરિંગ વાજબી છે કે કેમ;શું પ્રિન્ટેડ બોર્ડ શોર્ટ-સર્ક્યુટેડ છે, શું રેઝિસ્ટર અને કેપેસિટર્સ બળી ગયા છે કે ફાટી ગયા છે.પાવર-ઓન અવલોકન ઘટકો ધરાવે છે
ગરમ, ધૂમ્રપાન, ટ્રાન્સફોર્મરની બળી ગયેલી ગંધ, ઇલેક્ટ્રોન ટ્યુબ અને ઓસિલોસ્કોપ ટ્યુબના ફિલામેન્ટ ચાલુ છે કે કેમ, ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ ઇગ્નીશન છે કે કેમ, વગેરે.
2) મલ્ટિમીટર વડે સ્ટેટિક ઓપરેટિંગ પોઈન્ટ તપાસો: ઈલેક્ટ્રોનિક સર્કિટની પાવર સપ્લાય સિસ્ટમ, સેમિકન્ડક્ટર ટ્રાંઝિસ્ટરની ડીસી ઓપરેટિંગ સ્ટેટસ અને ઈન્ટિગ્રેટેડ બ્લોક (ઘટકો, ડિવાઈસ પિન, પાવર વોલ્ટેજ સહિત), સર્કિટમાં પ્રતિકાર મૂલ્ય વગેરે. મલ્ટિમીટર વડે માપી શકાય છે.જ્યારે માપેલ મૂલ્ય સામાન્ય મૂલ્યથી ઘણું અલગ હોય છે, ત્યારે વિશ્લેષણ પછી ખામી શોધી શકાય છે.
માર્ગ દ્વારા, સ્થિર ઓપરેટિંગ બિંદુને ઓસિલોસ્કોપ "ડીસી" ઇનપુટ મોડથી પણ માપી શકાય છે.ઓસિલોસ્કોપનો ઉપયોગ કરવાનો ફાયદો એ છે કે આંતરિક પ્રતિકાર વધારે છે, અને ડીસી કાર્યકારી સ્થિતિ અને માપન બિંદુ પર સિગ્નલ વેવફોર્મ અને સંભવિત હસ્તક્ષેપ સંકેત અને અવાજ વોલ્ટેજ ખામી વિશ્લેષણ માટે વધુ અનુકૂળ છે.
3) સિગ્નલ ટ્રેસિંગ પદ્ધતિ: વિવિધ વધુ જટિલ સર્કિટ માટે, ચોક્કસ કંપનવિસ્તાર અને યોગ્ય આવર્તનનું સિગ્નલ ઇનપુટ એન્ડ સાથે કનેક્ટ કરી શકાય છે (ઉદાહરણ તરીકે, મલ્ટી-સ્ટેજ એમ્પ્લીફાયર માટે.